VARIOBLEND®
Kombination unterschiedlicher Schütt- und Füllmaterialien
"Verantwortungsvoller Umgang mit Ressourcen und Energie führen uns immer wieder zur Entwicklung richtungsweisender Verfahren wie VARIOBLEND®. Durch die Kombination unterschiedlicher Schütt- und Füllmaterialien im VARIOBLEND® Verfahren werden bis zu 70% Rohstoff eingespart, die Kühlzeit reduziert und gleichzeitig der Energieverbrauch gesenkt."
Dipl.-Ing. Michael Däbritz
Geschäftsführer VARIOPLAST®
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Verfahren
Die Kavität wird mit Granulatschüttung gefüllt und anschließend umspritzt. Schüttgut und Füllmaterial können aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien bestehen. Das VARIOBLEND® Verfahren eignet sich besonders gut für die Herstellung dickwandiger Formteile mit einfacher Geometrie, aber auch andersartige Anwendungen sind denkbar.
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Vorteile
ca. 70% Rohstoffeinsparung
● bei Verwendung von Recyclat oder sonstigen Materialien als Schüttungextreme Reduzierung der Kühlzeit
● nur 30% Schmelze wird eingeleitet, deren Wärme in kurzer Zeit vom Füllstoff aufgenommen wirdsehr energiesparend
● nur 30% der Formteilmasse wird aufgeschmolzen und muss gekühlt werden. Die Kühlung erfolgt größtenteils durch die eingebrachte Schüttungverzugsarme Formteile
● durch gleichmäßige Wärmeabgabe über den Querschnitteinfallstellenfreie Formteile
● auch bei großen Wandstärken -
VARIOCUP® Ein eigenes Produkt
VARIOCUP® ist ein Hybridprodukt und Anwendungsbeispiel unseres selbst entwickelten und patentierten Verfahrens VARIOBLEND®.
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